现代科技时代,“工匠”似乎远离我们而去。但是,实现中华民族伟大复兴的中国梦,不仅需要大批科学技术专家,同时也需要千千万万的能工巧匠。
在羊城,就有这样一群人,他们在喧嚣中,坚守着内心的宁静,凭着一颗耐得住寂寞的匠心,传承工匠精神,立足本岗,追求卓越,匠心传世。
所以《G4出动》推出特别策划——
寻找最美羊城工匠
让各行各业的精英
分享他们的工作事迹
传播工匠精神
今天G4记者就要带大家去认识一位制造钢琴的高级工艺师。你知道一台钢琴背后,到底隐藏着多少的汗水吗?让他来为你解答。
林启东,广州珠江钢琴厂设备部经理。
现在他正在检查的是钢琴的共鸣盘,东哥说这个设备是钢琴很重要的部分,东哥他们习惯将它比喻为人体的脊椎。
共鸣盘车间是流水线的工作,先钻孔,再上钉子,然后就是挂琴弦,一环接一环,一旦有很微小的偏差,这条“脊椎”可能就没用了。
随后东哥一直手持尺子,对着数控弦轴钻孔机度量,量完低音,再到高音量,看看钻孔机钻孔的位置准不准。
“就看看两边的角度对不对,如果标准的话垂直的夹角是7度,现在就有一点点偏差。”
东哥口中的一点点偏差,的确只是一点点。“偏了20个单位,20个单位大概是零点零几毫米。”
东哥说千万不要小看这零点零几毫米,这小小角度的偏差,很有可能就会影响钢琴的音质。“如果刚刚钻孔机有问题,钻孔的位置不对的话,就有了偏差,对(钢琴的)音色都会有影响,要保证质量、音色要很精密才可以。”
33年的坚持
5个工作大车间,一台钢琴8000多个零部件,33年来,东哥一直坚持在这个岗位上秉持着工匠的精神,不容许工作有任何的差错,保证林启东出品就实属佳品。
“每个零部件都有不一样的加工工艺,有不一样的加工设备,这些加工设备在市面是买不到的,很多都是要自行研发的。”
东哥还说他自己都觉得好笑,他这样一个不会弹钢琴的人却制造了这么多台的钢琴,见证着钢琴厂的发展。
的确,钢琴演奏如果弹错一个音,这首曲就有可能会变味,显得不和谐,而钢琴制作也一样,8000多个零部件,只要有一个出现问题,整台钢琴的音质,都会受影响。
所以制造钢琴是一份要投入很多精力和时间的工作,而每一台优质钢琴的背后,相信都是有像东哥一样,辛勤付出、精益求精、不断创新的优秀钢琴工艺师。